鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,其槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統(tǒng)。本公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品:太原鍍鋅護欄
一種連續(xù)的鍍鋅管涂漆生產(chǎn)工藝及其設備,工藝包括下述步驟:鈍化步驟、清洗步驟;涂漆步驟;固化步驟,在涂漆步驟前設有烘干預熱步驟,且烘干預熱溫度為外涂涂料的固化溫度±20℃。其設備是在公知的設備基礎上,在浸涂槽前設有烘干預熱爐。本發(fā)明的工藝和設備不僅能大批量地進行連續(xù)的鍍鋅管的涂漆生產(chǎn),并能保證涂漆質(zhì)量,表面不起氣泡,不起桔皮,工效可提高二、三十倍。
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點是電流效率高達100%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。